手把手教你，方矩管表面脫碳，有何防止措施？

  眾所周知，許多鋼制品的使用壽命與鋼制品的表面脫碳程度有關，例如，方矩管的使用壽命主要取決于它的疲勞強度與耐磨性，如果方矩管繩表面脫碳超標，就會減少表層中作為強化相和耐磨相的碳化物，因而將直接影響這兩項使用性能。

  此外，工具鋼、軸承鋼的表面脫碳層如不清除干凈，將使工具鋼、軸承鋼表面層硬度和耐磨性降低，并且在淬火時，由于里外層體積變化不同而使工件表面形成裂紋。因此，如何防止鋼制品的表面脫碳是生產工藝中應該注意的一個問題。國外進口盤條的脫碳層為0.02~0.04mm，日本神戶的盤條表面可以做到無脫碳，而國內同類產品脫碳層平均深度超過0.05mm。需要采取措施來改變這種狀況。

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  造成表面脫碳的氣氛主要是氧氣、水蒸氣及二氧化碳等氧化性氣體。當這些氧化性氣體與受熱方矩管表面接觸時，氧化與脫碳同時發(fā)生；由于鐵中的固溶碳與這些氣體的親合力比較大，所以表面上的碳先脫掉了。上述這些氣體一般是從爐外帶進去的；鋼制品表面的氧化鐵皮、鐵銹以及冷拔后方矩管表面上的殘留物，入爐加熱后也會分解，反應生成一些氧化性氣體。我們可以有目的地控制爐內氣氛，使之處于還原性狀態(tài)，就能有效避免表面脫碳。例如，控制爐內二氧化碳與一氧化碳的比例，在平衡點時，既不氧化也不脫碳；在二氧化碳比例超過平衡點時，發(fā)生氧化和脫碳；低于平衡點時則不發(fā)生氧化和脫碳。平衡點的具體數(shù)值要根據(jù)鐵的含碳量和溫度來計算。

  最后，向爐內噴吹中性的保護性氮氣也是一種有效措施。氮氣進入爐內可以驅散某些區(qū)段的氧化性氣氛，同時可以保持爐內正壓，阻止空氣滲入，減輕或避免鋼件脫碳。

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